降低钢中的气体通常可采取哪些措施

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如何减少钢中的气体?

1。使用干燥的原料和定时燃烧的材料,钢水中的溶解氧量对氢在钢水中的溶解度有很大的影响。在精炼过程中,已脱氧的成品钢水比钢水更多。容易吸收氢。

氢的主要来源是炉气,车间气氛,与钢水直接接触的原材料以及耐火材料中所含的水分。因此,需要在还原阶段,电炉精炼的出铁和浇注过程中使用的石灰。

所有用于铁合金和铸造系统的耐火材料应保持干燥。由此,能够降低脱气前的氢含量,并且能够使氧化期间的脱气后的钢水中的氢增加量最小。

2.降低与钢水接触的气相中的气体分压。这可以通过两种方式完成。一方面,降低了气相的总压力,即,使用了真空气体,并且将钢水置于低压环境中。也可用

使用各种措施降低钢水和炉渣的静压力。另一方面,通过稀释可以降低气体的分压,通过吹入碳和氧并与之反应生成一氧化碳气体而形成的气泡可以减少气体。

分压。

3。在脱气过程中增加钢水的比表面积,分散钢水是增加比表面积的有效措施。真空脱气时钢水会滴下,或者以一定速度将钢水喷入真空室。

如RH法,DH法等。搅拌钢水以连续交换钢水和真空之间的界面的方法还起到扩大比表面积的作用,并且各种使用吹塑的真空脱气方法氯搅拌或电磁搅拌

方法可以增加钢水的比表面积。

4。增加:种各种钢液的传质系数的方法可以不同程度地提高钢中气体的传质系数。

5。适当延长脱气时间。对于RH法或DH法等钢水长时间不与真空接触的脱气方法,适当延长气体产生时间可以提高脱气效果。

6。使用生成的氮化物进行反硝化,氮在钢中的溶解度比氢的溶解度大一个数量级,并且氯在钢中的扩散系数比氢的溶解度小三个数量级,因此在真空中对钢水进行脱气钢,除氨效率

比脱氢效率低得多。但是,氮可以形成某些合金元素不溶于钢的氮化物,可以说消除这些氢化物可以去除一部分氨。

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